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IKO圆锥滚子轴承正常运行过程中损坏的原因

作者: 工矿冶金轴承 时间:2018-09-17 来源:未知
摘要:工矿冶金轴承 小编为您分享 : 圆锥滚子轴承使用(use)因素主要是指安装(ān zhuāng)调整、使用维护(Maintain)、维护修理等是否符合技术(Technology)要求。 调心滚子轴承 其内孔有圆柱形和圆...

工矿冶金轴承小编为您分享圆锥滚子轴承使用(use)因素主要是指安装(ān zhuāng)调整、使用维护(Maintain)、维护修理等是否符合技术(Technology)要求。工矿冶金轴承其内孔有圆柱形和圆锥形两种,圆锥形锥孔锥度为1:30 和1:12两种,这种圆锥形内孔轴承配以紧定套或退卸套,即可将锥形内孔调 心球轴承方便、迅速地装配在光轴或阶梯机轴上。根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求,对运转中的IKO轴承所承受的载荷、转速、工作温度(temperature)、振动、噪声和润滑条件进行监控和巡查,发现异常立即查找原因,进行调整,使其恢复正常。安装条件是使用因素中的首要因素之一,轴承往往因安装不合适而导致整套轴承各零件之间的受力状态发生变化,轴承在不正常的状态下运转并提早结束使用周期内在因素主要是指结构设计、制造工艺和材料质量(Mass)等决定轴承质量的三大因素。

圆锥滚子轴承(bearing)材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如轴承钢的真空(zhēn kōng)脱气等)的进步,原材料质量得到改善。原材料质量因素在IKO轴承失效分析(Analyse)中所占的比重已经明显下降,但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑(consider)的因素。
圆锥滚子轴承(bearing)的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工(Processing)工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品IKO轴承质量(Mass)的热处理和磨削加工工序,往往与轴承的失效有
滚动轴承(bearing)使精密零件,因而在使用时要求相应地持慎重态度,既变使用了高性能(xìng néng)的圆锥滚子轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果(effect),所以,使用圆锥滚子轴承使应注意以下事项:
保持圆锥滚子轴承(bearing)及其周围环境(environment)的清洁。即使肉眼看不见的微笑灰尘进入IKO轴承,也会增加圆锥滚子轴承的磨损,振动和噪声。
使用安装(ān zhuāng)时要认真仔细,不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击圆锥滚子轴承(bearing),不允许通过滚动体传递压力。
使用合适、准确的安装工具,尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维(Fiber)之类的东西。
防止圆锥滚子轴承的锈蚀,直接用手拿取圆锥滚子轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。工矿冶金轴承其内孔有圆柱形和圆锥形两种,圆锥形锥孔锥度为1:30 和1:12两种,这种圆锥形内孔轴承配以紧定套或退卸套,即可将锥形内孔调 心球轴承方便、迅速地装配在光轴或阶梯机轴上。工矿冶金轴承具有双列滚子,外圈有1条共用球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能,因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴 挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷。
圆锥滚子轴承的配合
IKO轴承的内径尺寸和外径(外缘直径)尺寸是按标准公差制造的,轴承内圈与轴,外圈与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。轴承内圈与轴的配合采用基孔制,圆锥滚子轴承外圈与座孔的配合采用机轴制。
正确选择配合,必须知道圆锥滚子轴承(bearing)的实际负荷条件(tiáo jiàn),工作(job)温度及其他要求,而实际上是很困难的。因此,多数情况是根据使用精研选择配合的。
实用中需注意选择测点的位置和采集方法。要想真实准确反映滚动轴承振动状态,必须注意采集的信号准确真实,因此要在离IKO轴承最近的地方安排测点,在马达自由端一般有后风扇罩,其测点选择在风扇罩固定螺丝有较好监测效果。另外必须注意对振动信号进行多次采集和分析圆锥滚子轴承,综合进行比较。才能得到准确结论。

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