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带座外球面轴承失效的原因分析

作者: 工矿冶金轴承 时间:2018-09-10 来源:未知
摘要:带座外球面轴承(bearing)故障(fault)分析,以改善工作表面可靠性系统(system)工程(Engineering)的重要组成部分轴承(轴承的工作职能在其规定的损失(loss),导致故障或不工作作为失败的现象...

带座外球面轴承(bearing)故障(fault)分析,以改善工作表面可靠性系统(system)工程(Engineering)的重要组成部分轴承(轴承的工作职能在其规定的损失(loss),导致故障或不工作作为失败的现象称为(轴承故障可分为根据他们的正常生活失败和两个早期失效,这主要是针对点蚀和疲劳导致轴承早期失败的原因分析并提出改进建议,以提高轴承寿命和可靠性。微观分析中最常用、最普及(指遍布、遍及於一般)的方法是断口分析、光学金相分析和硬度检测(jiǎn cè)。分析的内容应包括:


  (1) 原料(raw material)材质是否符合标准和设计(Design)要求。

  (2) 带座外球面轴承零件的基体组织和热处理(processing)质量是否符合标准要求。瓦房店工矿冶金轴承是中国轴承工业的发祥地和摇篮,素有“轴承故乡”的美誉,先后生产出了中国第一套工业轴承、第一套核工业轴承、第一套坦克诱导轮轴承、第一套铁路货车无轴箱轴承等;援建了哈尔滨轴承厂、洛阳轴承厂、西北轴承厂等中国轴承行业骨干企业,为民族工业发展以及国防建设作出了突出贡献。

  (3) 表层组织是否存在脱碳(C)层、托氏体和其它表面加工变质层。瓦房店工矿冶金轴承这一优势行业近几年来得到膨胀和发展,拥有一大批轴承生产厂家,能生产10大类型、40000多种规格的轴承,产品畅销国内及80多个国家和地区,并建成了大型轴承专业市场--瓦房店工矿冶金轴承经贸中心,成为轴承产品的集散地。

  (4) 测量(cè liáng)渗碳层等表面强化层和多层金属各层组织的深度、腐蚀坑或裂纹的形态(pattern)与深度,并根据缺陷的形状和两侧组织特征确定裂纹产生的原因及性质。

  (5) 根据晶粒大小、组织变形、局部(part)相变、重结晶、相聚集等判断变形程度、温升情况、材料(Material)种类及工艺( technology)过程(process)等。

  (6) 测量(cè liáng)表面硬度、基体硬度、硬度均匀(jūn yún)性及失效特征区的硬度变化。

  (7) 断口观察与分析。扫描电子显微镜因具有景深大、放大倍数高、图像清晰等优点,对断口的观察和定性、测量(cè liáng)更具优越性。

  (8) 电子显微镜、探针和电子能谱在疲劳源和裂纹源分析(Analyse)中能测出断口异物的成分,发现断口的性质和断裂(fracture)的原因。
从表面上看,还是从面层的裂缝,这两个目标(零件渗碳(C),淬火(cuì huǒ)和其他表面热处理(processing),后如果有硬度(Hardness)不均匀,组织,和非均匀的内应力和其他不利,则接触应力一般是从产生相反的地下裂缝的影响下,如果零件表面质量(Mass)差,存在一个缺陷(氧化(oxidation),脱碳),摩擦或润滑(lubrication)不良,从表面裂纹。工矿冶金轴承具有双列滚子,外圈有1条共用球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能,因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴 挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷。

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