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滚动轴承零件热处理知识

作者: 工矿冶金轴承 时间:2018-09-05 来源:未知
摘要:滚动轴承(bearing)零件为了获得所需的各种机械(machinery)性能(xìng néng)要求,必须要对轴承材料(Material)进行各种热处理(processing)。 1.什么是热处理? 热处理(processing)是将金属或者合金...


滚动轴承(bearing)零件为了获得所需的各种机械(machinery)性能(xìng néng)要求,必须要对轴承材料(Material)进行各种热处理(processing)。
1.什么是热处理?
热处理(processing)是将金属或者合金在固态范围内,通过加热、保温、冷却的有机配合,使金属或者合金改变内部组织而得到所需要的性能(xìng néng)的操作工艺。
2.热处理的作用(role)是什么?
热处理(processing)工艺( technology)能显著提高钢的机械(machinery)性能。增加零件强度(strength)、韧性和使用寿命,提高硬度(Hardness)和耐磨性。
 
3.轴承钢的热处理通常分四种(俗称 ;四把火 ;)
⑴ 退火:将轴承钢缓慢加热到所需要的温度(800℃),并在这温度下停留一段时间,然后缓慢冷却(cooling)到一段温度(500℃)出炉空冷。
目的:消除内应力,改变切削加工性能,改善机械性能,为淬火(cuì huǒ)做好组织准备。瓦房店工矿冶金轴承这一优势行业近几年来得到膨胀和发展,拥有一大批轴承生产厂家,能生产10大类型、40000多种规格的轴承,产品畅销国内及80多个国家和地区,并建成了大型轴承专业市场--瓦房店工矿冶金轴承经贸中心,成为轴承产品的集散地。
⑵ 常化:将轴承钢加热(heating )到所需要的温度(800℃),并在这温度下保温(Heat preservation)一段时间,然后在空气中冷却(cooling)。
目的:消除工件内部过大的应力,细化晶粒,均匀(jūn yún)组织,为随后的热处理(processing)做好准备,也可作为最终热处理。工矿冶金轴承具有双列滚子,外圈有1条共用球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能,因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴 挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷。
⑶ 淬火:将轴承(bearing)钢加热(heating )至一定温度(840—860℃),然后急速冷却下来,使其内部具有高硬度的马氏体组织。
目的:增加工(Processing)件的硬度(Hardness)及耐磨(nài mó)性。
⑷ 回火:将轴承钢加热到170—200℃,保温(Heat preservation)一段时间后,然后冷却下。工矿冶金轴承具有双列滚子,外圈有1条共用球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能,因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴 挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷。
目的:获得所需的机械性能(xìng néng),消除内应力,稳定(解释:稳固安定;没有变动)轴承钢的组织和尺寸。

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