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润滑脂粘度对轧机轴承的影响分析

作者: 工矿冶金轴承 时间:2019-01-26 来源:未知
摘要:润滑脂粘度对轧机轴(Shaft)承(bearing)的影响分析【轴承】物质活动时内摩擦力的量度叫粘度,为了防止(fáng zhǐ)运动零件间接触面磨损,轧机轴承润滑油(oil)必需有足够的粘度,粘度值...

润滑脂粘度对轧机轴(Shaft)承(bearing)的影响分析【轴承】物质活动时内摩擦力的量度叫粘度,为了防止(fáng zhǐ)运动零件间接触面磨损,轧机轴承润滑油(oil)必需有足够的粘度,粘度值随温度(temperature)的升高(shēng gāo)而降低。粘度是评定轴承润滑油质量的一项重要的理化机能指标,对于出产,运输和使用都具有重要意义。

 

  粘度(viscosity)是轴承润滑油的主要技术指标(target aim),但轴承润滑油的粘度不得高于影响发念头启动的程度,绝大多数轴承润滑油是根据其粘度来分牌号的,粘度是各种设备选油的主要依据(yī jù)。工矿冶金轴承滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承,向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承,推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。粘度的度量方法(method)分为绝对粘度和相对粘度两大类。绝对粘度分为动力(power)粘度、运动粘度两种;相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。
  使用粘渡过大的轧机轴(Shaft)承润滑油会增加机件的磨损,在实际应用中,选择合适粘度(viscosity)的润滑油品,可以保证机械(machinery)设备正常、可靠地工作(WORK)。通常,低速高负荷的应用场合,选用粘度较大的油品,以保证足够的油膜厚(thickness)度和正常润滑;高速低负荷的应用场合,选用粘度较小的油品,以保证机械设备正常的起动和运转力矩,发念头润滑油粘渡过大,活动缓慢、上流慢、油压虽高,但润滑油通过(tōng guò)量未几,不能及时增补到摩擦表面,在持续运转前提下产生的摩擦最小。
    因为轧机轴承(bearing)润滑(lubrication)油轮回速度(speed)慢,通过轴承润滑油(Lubricating oil)滤清器(Auto Filter)的次数就少,难以及时将磨损下来的金属末屑、炭粒、尘埃从摩擦表面中清洗(cleanout)出去。工矿冶金轴承是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有圆球状滚珠的轴承。外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。运行中因为润滑油粘度大,机件摩擦表面间的摩擦力增大,为克服增大的摩擦力,要多消耗燃料,同时也降低了发念头的输出功率(nominal power)(指物体在单位时间内所做的功的多少)。轴承润滑油粘度大,油的轮回速度也就慢,其冷却与散热效果就差,易使发念头过热。温升小以便在各种运转温度(temperature)下,都能在运动零件间形成油膜。
  因此,不要使用(use)粘渡过大的发念头润滑油,更不能以为粘度越大越好。工矿冶金轴承滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承,向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承,推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。在保证润滑的前提下,根据使用时的气温范围,尽可能(maybe)选用粘度小的润滑油。但对磨损(零部件失效的一种基本类型)已比较严峻、间隙已比较大的发念头,可适当选用粘度稍大的润滑油。【轴(Shaft)承】

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