1.圆柱滚子的工艺过程(process)
2.圆锥滚子的工艺( technology)过程(process)
毛坯成型(Forming)→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理(processing)→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工(Processing)滚动面→清洗、干燥(drying)→终检外观、尺寸分组→涂油包装(packaging)。
以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面，若凸度量小于0.005mm，一般可直接在超精加工(Processing)滚动面工序中进行；若凸度量大于0.005mm，一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度，再进行超精加工。瓦房店工矿冶金轴承这一优势行业近几年来得到膨胀和发展，拥有一大批轴承生产厂家，能生产10大类型、40000多种规格的轴承，产品畅销国内及80多个国家和地区，并建成了大型轴承专业市场－－瓦房店工矿冶金轴承经贸中心，成为轴承产品的集散地。
3.滚针的工艺( technology)过程(process)
毛坯成型(Forming)→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)。
对平头和锥头滚针，如毛坯成型(Forming)难以保证长度尺寸公差，则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面，可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。
4.非对称型球面滚子的工艺( technology)过程
毛坯成型(Forming)→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理(processing)→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装(packaging)。
对称（symmetry)型球面滚子的工艺过程(process)是：
毛坯成型(Forming)→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)→清洗、干燥(drying)→终检外观、尺寸分组→涂油包装(packaging)。瓦房店工矿冶金轴承这一优势行业近几年来得到膨胀和发展，拥有一大批轴承生产厂家，能生产10大类型、40000多种规格的轴承，产品畅销国内及80多个国家和地区，并建成了大型轴承专业市场－－瓦房店工矿冶金轴承经贸中心，成为轴承产品的集散地。
若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求，则可不进行抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)。工矿冶金轴承具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能，因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响，适用于安装误差或轴 挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷。
