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滚动体加工工艺

作者: 工矿冶金轴承 时间:2018-09-17 来源:未知
摘要:钢球的加工(Processing)工艺( technology)应满足其成品的标准要求,使钢球具有高寿命、低噪声、低摩擦力和高可靠性。综合而言一般有以下几种基本加工方法(method): 1)小循环加工工艺(...

钢球的加工(Processing)工艺( technology)应满足其成品的标准要求,使钢球具有高寿命、低噪声、低摩擦力和高可靠性。综合而言一般有以下几种基本加工方法(method):

1)小循环加工工艺( technology)   用于小型钢球加工和生产量不多的情况(Condition)。
2)大循环加工工艺( technology)   用于批量大、精度高的钢球生产。瓦房店工矿冶金轴承这一优势行业近几年来得到膨胀和发展,拥有一大批轴承生产厂家,能生产10大类型、40000多种规格的轴承,产品畅销国内及80多个国家和地区,并建成了大型轴承专业市场--瓦房店工矿冶金轴承经贸中心,成为轴承产品的集散地。
3)单盘多沟加工(Processing)工艺( technology)   用于批量小、精度高的淬火(cuì huǒ)后钢球的研磨和精研。工矿冶金轴承具有双列滚子,外圈有1条共用球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能,因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴 挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷。
4)单盘单沟加工(Processing)工艺   用于直径(diameter)较大的钢球的生产(Produce)。工矿冶金轴承其内孔有圆柱形和圆锥形两种,圆锥形锥孔锥度为1:30 和1:12两种,这种圆锥形内孔轴承配以紧定套或退卸套,即可将锥形内孔调 心球轴承方便、迅速地装配在光轴或阶梯机轴上。
5)单个钢球加工工艺   用于特大型钢球(直径Ф200mm以上)的生产。
钢球的加工(Processing)工艺随着球坯的原料(raw material)、钢球的规格(尺寸和精度等级)以及生产(Produce)条件的不同而有所差异,但基本加工工艺大致相同,通常有以下几种:
(1) 小型钢球(Ф3~Ф10mm)
     冷镦—光球—热处理(processing)—表面强化处理—硬磨—初研—精研1—精研2
(2) 中小型钢球(Ф10~Ф16mm)
     冷镦—光球—热处理(processing)—表面强化处理—硬磨—初研—精研1—精研2
(3) 中大型钢球(Ф16~Ф28mm)
冷(热)镦或热轧—退火(热镦或热轧时用)—光球—热处理—表面强化处理—硬磨—初研—精研1—精研2
(4) 大型钢球(Ф28~Ф50mm)
材料加热(heating )—热镦或热轧—退火—光球—热处理—表面强化处理—硬磨—初研—精研1—精研2
(5) 特大型钢球(Ф50~Ф80mm)
材料加热—热切—加热—热镦—退火—车环带—光球—热处理—硬磨—初研——精研1—精研2
(6) 特大型钢球(Ф80~Ф120mm)
材料加热—热镦(锻造)—退火—车环带——软磨(单粒)—热处理—硬磨(单粒)—初磨—精研1—精研2
2.滚子加工工艺( technology)
滚子的种类较多,有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、滚针和螺旋滚子等。滚子的形状虽然多种多样,但主要加工(Processing)工艺( technology)大同小异。
(1) 圆锥滚子加工工艺( technology)
毛坯成形(冷镦或车制)—软磨外径—软磨端面—热处理(processing)—光饰—粗磨外径—细磨外径—磨球基面—终磨外径—外径凸度超精—终检、外观、选别—清洗、涂油、包装(packaging)
(2) 短圆柱滚子加工工艺( technology)
冷镦成形(冷镦或车制)—软磨外径—软磨端面—热处理(processing)—光饰—粗磨外径—粗磨端面—细磨端面—细磨外径—探伤—终磨端面—终磨外径—超精外径—终检、外观、选别—清洗—涂油包装(packaging)
(3) 球面滚子加工工艺( technology)
毛坯成形(冷镦或车制)—串光—软磨外径(外缘直径)—软磨端面—热处理—光饰—粗磨端面—粗磨外径—终磨端面(磨球端面)—细磨外径—终磨外径

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