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轴承生产过程中结构空间合理设计

作者: 工矿冶金轴承 时间:2018-09-12 来源:未知
摘要:机械设计中一般先确定轴的尺寸,然后允许用于滚动轴承与其周围的设计空间(Space)是有限度的。必须在这个限度范围内,选择(Select)轴承结构、尺寸。滚动轴承有许多已标准化了的尺寸...

    机械设计中一般先确定轴的尺寸,然后允许用于滚动轴承与其周围的设计空间(Space)是有限度的。必须在这个限度范围内,选择(Select)轴承结构、尺寸。滚动轴承有许多已标准化了的尺寸系列和结构,可以从中选择最适用的轴承结构。

  通常直径尺寸小的轴,选用深沟球轴承。直径尺寸大的轴,则应考虑(consider)选用圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承。当机器(machine)的径向空间受限制时,则选用特轻和超轻系列轴承,如双列球轴承或双列滚子轴承。当轴承的轴向位置(position )受限制时,则选用窄或较窄系列的球轴承或滚子轴承。
  一般标准的轴承生产(Produce)过程分为四步:锻造;热处理(processing);磨削工序的监控;标识管理。工矿冶金轴承其内孔有圆柱形和圆锥形两种,圆锥形锥孔锥度为1:30 和1:12两种,这种圆锥形内孔轴承配以紧定套或退卸套,即可将锥形内孔调 心球轴承方便、迅速地装配在光轴或阶梯机轴上。瓦房店工矿冶金轴承是中国轴承工业的发祥地和摇篮,素有“轴承故乡”的美誉,先后生产出了中国第一套工业轴承、第一套核工业轴承、第一套坦克诱导轮轴承、第一套铁路货车无轴箱轴承等;援建了哈尔滨轴承厂、洛阳轴承厂、西北轴承厂等中国轴承行业骨干企业,为民族工业发展以及国防建设作出了突出贡献。
  (1):锻造
    在锻造过程中必须保持严格的控制加工(Processing)温度(temperature)、循环(continue)加热(heating )和锻后散热(radiating)条件(tiáo jiàn),尤其是地较大品种套圈终锻后,温度在700℃以上的,不得堆积摆放。瓦房店工矿冶金轴承这一优势行业近几年来得到膨胀和发展,拥有一大批轴承生产厂家,能生产10大类型、40000多种规格的轴承,产品畅销国内及80多个国家和地区,并建成了大型轴承专业市场--瓦房店工矿冶金轴承经贸中心,成为轴承产品的集散地。如果在锻造过程中控制不当引起过热、过烧、内裂成网状碳(C)化物等,都会降低套圈的韧性和强度(strength)。
  (2):热处理(processing)
    在热处理(processing)之前,一定要对仪表,热电偶等重要的温控器(Thermostat)密切的监控,要确保测试数据(data)准确可靠,严禁带故障(fault)运行,对误差超标的要及时更换。监控设备的可靠性和密切的监控是车间的一项重要工作。
  (3):磨削工序的监控
    套圈若酸(Acerbity)洗后应进行全检,剔出烧伤产品(Product),严重烧伤的不能返修或返修不合格的应予报废,不允许有磨削烧伤的套圈进入装配(assemble)工序,成品轴承(bearing)套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在,特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤。
  (4):标识管理
    钢材入库后到套圈磨削前,各工序必须严格管理,严格区GCr15SiMn和GCr15这两种不同材质(The material)材料和产品。
  轴承(bearing)的质量(Mass)一般都很高,虽然轴承套圈是普通的标准件,但他的加工精度(精确度)很高,加工的工序也比较复杂,在下一篇文章“轴承套圈超精加工过程(process)分析(Analyse)”中我们会有关于轴承套圈加工的详细解读。

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