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轴承套圈磨削加工工艺

作者: 工矿冶金轴承 时间:2018-09-09 来源:未知
摘要:轴承(bearing)的类型、尺寸和精度(精确度)不同,其套圈的磨削工艺( technology)过程(process)也不一样,但基本加工(Processing)工艺差别不大,外圈磨削工艺一般都是磨端面、磨外径(外缘直径...

轴承(bearing)的类型、尺寸和精度(精确度)不同,其套圈的磨削工艺( technology)过程(process)也不一样,但基本加工(Processing)工艺差别不大,外圈磨削工艺一般都是磨端面、磨外径(外缘直径)(多次循环)、磨外沟(滚)道、超精外沟(滚)道,内圈磨削工艺为磨端面、磨内外径、磨内径、磨内沟(滚)道、超精内沟(滚)道,实际生产(Produce)过程中,要根据留量的大小,决定是否采用粗、精二次磨削,从而来达到产品(Product)的技术(Technology)要求。瓦房店工矿冶金轴承是中国轴承工业的发祥地和摇篮,素有“轴承故乡”的美誉,先后生产出了中国第一套工业轴承、第一套核工业轴承、第一套坦克诱导轮轴承、第一套铁路货车无轴箱轴承等;援建了哈尔滨轴承厂、洛阳轴承厂、西北轴承厂等中国轴承行业骨干企业,为民族工业发展以及国防建设作出了突出贡献。工矿冶金轴承具有双列滚子,外圈有1条共用球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能,因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴 挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷。瓦房店工矿冶金轴承这一优势行业近几年来得到膨胀和发展,拥有一大批轴承生产厂家,能生产10大类型、40000多种规格的轴承,产品畅销国内及80多个国家和地区,并建成了大型轴承专业市场--瓦房店工矿冶金轴承经贸中心,成为轴承产品的集散地。

1. 小型、中小型球轴承(bearing)套圈磨加工(Processing)工艺( technology)
外圈:磨双端面—粗磨外径(外缘直径)—细磨外径—终磨外径—自动上料—磨外沟—退磁(demagnetization)—自动提升—超精外沟道—自动排料—修磨外径
内圈:磨双端面—磨内外径(外缘直径)—自动上料—磨内沟—退磁(demagnetization)—自动提升—磨内径—退磁清洗—内径检测(jiǎn cè)—自动提升—超精内沟道—自动排料
2. 中大型球轴承(bearing)磨超自动线加工(Processing)工艺( technology)
外圈:自动上料—粗磨外沟—退磁(demagnetization)—自动提升—精磨外沟—退磁—自动提升—超精外沟道
内圈:自动上料—粗磨内沟—退磁(demagnetization)—自动提升—精磨内沟—退磁—自动提升—粗磨内径—退磁—自动提升—精磨内径—退磁清洗—内径检测(jiǎn cè)—自动提升—超精内沟道
3. 中小型圆锥滚子轴承(bearing)磨超自动线加工(Processing)工艺( technology)
外圈:不等速磨双端面—粗磨外径(外缘直径)—细磨外径—终磨外径—自动上料—粗磨外滚道—退磁(demagnetization)—自动提升—精磨外滚道—退磁—自动提升—超精外滚道—自动排料
内圈:不等速磨双端面—自动上料—粗磨内滚道—退磁(demagnetization)—自动提升—精磨内滚道—退磁—自动提升—磨内径—退磁清洗—内径检测(jiǎn cè)—自动提升—磨挡边—退磁—自动提升—超精内滚道—自动排料

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