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轴承的维护保养方法与拆装时应注意的问题

作者: 工矿冶金轴承 时间:2018-12-30 来源:未知
摘要:轴承的维护保养方法(method): 1、新投入使用的,一般在运行100小时后须更换(change)润滑脂,以后每运行500小时更换1次。 2、采用润滑脂(grease)润滑的流动(flow)轴(Shaft)承,运行1500小...


 

  轴承的维护保养方法(method):
 
  1、新投入使用的,一般在运行100小时后须更换(change)润滑脂,以后每运行500小时更换1次。
 
  2、采用润滑脂(grease)润滑的流动(flow)轴(Shaft)承,运行1500小时后,应更换润滑脂,加注的油量不可太多或太少,因为润滑脂太多或太少都会引起轴承发热,加油量一般掌握在轴承室容积的1/2~2/3为宜。工矿冶金轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
 
  3、对于采用润滑(lubrication)油润滑的轴承(bearing),油量应加到规定(guī dìng)位(Locate)置。
 
  4、盛润滑油(oil)(Lubricating oil)或润滑脂的容器(vessel)要干净,平时应密封好,不应有灰尘、铁屑等杂物,以免损坏轴承。瓦房店工矿冶金轴承早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。工矿冶金轴承轴承在周期负荷的作用下,接触外表很轻易发作疲惫破坏,即涌现龟裂剥落,这是轴承的重要破坏情势。因而,为了进步轴承的运用寿命,轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。
 
  5、电动机轴承一般采用钠(Sodium)基润滑(lubrication)脂,这种润滑脂的特性是能耐高温,但易溶解于水,所以不能把它用于轴承的润滑。
  以下是轴承拆装时要注意(attention)的问题:
  拖力要持续到应有的程度,螺杆泵(Pump)例如(for example)在安装轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力,保证套圈的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面,既不能挤得太紧,又不能装不到位。
  施力的合力尽可能通过无油(oil)轴承的轴线,塑料泵这就要求(demand)施力点均匀(jūn yún)对称而平稳(píng wěn),通过球面或平行于轴线施力。
  避免通过滚动体施力,隔膜泵(Pump)这就要求装拆内圈时通过内圈施力,装拆外圈时)通过外圈施力。
  施力的大小宜平稳均匀(jūn yún),不宜有冲击,自吸(self-absorption)泵这就要求采用油(oil)压或用能施加平稳拉力或压力的工具,实在不得不采用锤击时,也要通过铜套筒等较软而不落屑金属(Metal)加以缓冲,敲击力尽可能(maybe)轻缓。最好使用铜棒(较好的加工性能,高导电性能)或铜锤进行锤击。
 
 
 

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